歡迎進(jìn)入佛山市鑫保隆包裝機(jī)械有限公司!
技術(shù)文章
首頁 > 技術(shù)文章 > 包裝設(shè)計(jì)減少耗材

包裝設(shè)計(jì)減少耗材

 更新時(shí)間:2016-11-09 點(diǎn)擊量:2910

【中國(guó)包裝網(wǎng)訊】軟包裝凹印行業(yè)以石油產(chǎn)品為主要原料,進(jìn)入了高能耗行業(yè)。國(guó)家早已開展了大力整治環(huán)境質(zhì)量路徑中,軟包裝凹印行業(yè)想向前發(fā)展,就必須尋找一條綠色生產(chǎn)的發(fā)展道路。

軟包裝凹印及復(fù)合加工中,凹印機(jī)和復(fù)合機(jī)在廢氣排放系統(tǒng)排放含有機(jī)溶劑的廢氣使資源極度浪費(fèi),也造成重度環(huán)境污染。有機(jī)溶劑在使用過程中的揮發(fā)也會(huì)造成室內(nèi)污染和生產(chǎn)安全問題?,F(xiàn)階段社會(huì)背景下,軟包裝凹印行業(yè)的*出路就是做到綠色生產(chǎn)。

VOCs治理,有幾個(gè)著力點(diǎn)

1、降低損耗

軟包裝加工過程中,原輔材料、油墨和膠黏劑的成本幾乎占到印品總成本的70%~80%,不管是材料、能源還是時(shí)間的浪費(fèi)(如在換卷、換活件過程中),都會(huì)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)造成成本的增加,在生產(chǎn)中必定要盡量減少這些浪費(fèi),才能有效降低成本。

 

 

軟包裝凹印生產(chǎn)過程中開機(jī)調(diào)試和套印不準(zhǔn)產(chǎn)生的廢料所造成的材料損耗zui大,如果將精細(xì)調(diào)整操作和工藝步驟緊密地起來,將可獲得一個(gè)穩(wěn)定的、可預(yù)測(cè)的廢料值。目前,國(guó)內(nèi)已有凹印設(shè)備制造企業(yè)成功采用快速預(yù)套準(zhǔn)、高精度張力控制等技術(shù),使得凹印設(shè)備裁切損失、設(shè)備重新啟動(dòng)損失(已套準(zhǔn))、換單損失、重新開始以前存儲(chǔ)過的訂單損失、降速損失等達(dá)到微小失誤及損耗,甚至在某些方面優(yōu)于先進(jìn)水平。

2、縮短操作輔助時(shí)間

國(guó)內(nèi)相對(duì)先進(jìn)的凹印設(shè)備通過采用一系列新技術(shù),大大的縮短了操作輔助時(shí)間,例如,上版、運(yùn)版、上墨一體化的操作,可離線清洗版輥及墨槽;快速上墨系統(tǒng)可以將有機(jī)溶劑從溶劑房直接供入墨盤,供入量由油墨黏度控制儀進(jìn)行控制;套筒式壓輥技術(shù)無需工裝更換,勞動(dòng)強(qiáng)度降低,縮短更換時(shí)間;快速更換技術(shù)實(shí)現(xiàn)了快速更換;激光對(duì)邊系統(tǒng)、安全卡盤快速裝夾系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快速上下卷;故障顯示和報(bào)警系統(tǒng)幫助維修人員快速診斷并對(duì)故障進(jìn)行處理;歷史故障報(bào)警指示系統(tǒng)可減少維修人員排查故障的時(shí)間。

3、印刷版面設(shè)計(jì)將耗材用量減少

a、套色標(biāo)記、分切標(biāo)記、制袋標(biāo)記、網(wǎng)點(diǎn)信號(hào)條等應(yīng)盡量采用較小的尺寸、合理的顏色,以期減少薄膜或紙張的損耗。

b、減少專色版、專色油墨的使用,盡量用原色或疊色代替,以節(jié)約版材與油墨的使用量。

c、減少顏色數(shù)目、優(yōu)化版面設(shè)計(jì)、減少印刷重疊面積。

4、提率及自動(dòng)化水平,減少對(duì)人的依賴

近年,國(guó)內(nèi)機(jī)械制造水平的提升,國(guó)產(chǎn)凹印設(shè)備也一直在不斷地創(chuàng)新,并獲得有效成果。目前,凹印機(jī)zui高速度已達(dá)到400米/分鐘,印刷效率大大提高。并且,高速凹印機(jī)的自動(dòng)化水平也在不斷提高,全自動(dòng)上下卷技術(shù)、全自動(dòng)裁切技術(shù)及在線檢測(cè)裝置在凹印設(shè)備上的應(yīng)用,減少了設(shè)備對(duì)操作人員的依賴,大大提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。